在当今竞争激烈的鞋业市场,高效生产与稳定质量是企业立足的根本。然而,传统制鞋工艺在打粗环节面临诸多挑战,上海智臂打粗工作站精准解决了鞋业生产过程中的一系列难题。
PART.01
应对效率瓶颈,产能实现飞跃
传统制鞋打粗工序多依赖人工手持工具作业,工人劳动强度大且品质不稳定,无法标准化。而上海智臂打粗工作站搭载先进的六轴工业机器人,配合自研的智能打粗轨迹编辑系统,工作效率得到了质的提升。
自研系统可一键生成 200 个左右打粗轨迹点的轨迹数据,直接导入机器人即可投入生产。每小时处理打粗工艺在同品质的情况下,数量远超人工,极大缩短了生产周期,让企业能够在相同时间内完成更多订单,有效缓解了高品质标准化产能不足的压力 。
PART.02
人工打粗时,由于不同工人的操作习惯、力度及角度存在差异,即使是同一批次的鞋材,打粗效果也难以保证一致。这会导致后续喷胶环节中,胶水附着情况参差不齐,影响鞋子整体的贴合度与耐用性,进而产生大量次品。
上海智臂打粗工作站凭借精准的算法,生成平滑且精准的轨迹,机器人严格按照预设轨迹进行打粗操作,力度和角度始终保持统一。无论是鞋面的边缘、弯折处,还是复杂的造型部位,都能实现均匀一致的打粗效果,确保每一双鞋的品质稳定,将产品次品率控制在极低水平,提升了企业的品牌形象与市场竞争力 。
PART.03
简化人员培训,降低用工成本
鞋业属于劳动密集型产业,新员工上手打粗工作需要经历较长时间的培训。传统人工示教方式不仅耗时费力,且最终效果受师傅水平和学员领悟能力影响较大。
上海智臂打粗工作站操作极为简单,其全套软件系统均为自主研发,通过先进算法直接生成轨迹和姿态,工人无需繁琐的人工示教流程,也无需对机器人编程有深入了解,只需经过简单的基础操作培训,就能快速熟练掌握工作站的使用方法。这大大降低了企业的用工门槛与培训成本,同时减少了对熟练工人的依赖,缓解了鞋业普遍面临的招工难问题 。
PART.04
如今的鞋业市场,消费者需求日益多样化,企业需要频繁调整生产款式。以往,每当更换鞋款,打粗环节都需要重新进行复杂的人工示教和参数调整,耗费大量时间和精力,严重影响企业对市场的响应速度。
上海智臂打粗工作站在这方面展现出强大优势,换款生产准备仅需1-3天即可完成,并且支持混款混码生产。操作人员只需在智能打粗轨迹编辑系统中输入新鞋款的相关参数,系统便能迅速生成对应的打粗轨迹数据,机器人即可按照新指令精准作业,使企业能够快速推出新款产品,紧跟时尚潮流,满足消费者个性化、多样化的需求 。
上海智臂打粗工作站凭借在效率提升、质量保障、人员培训简化以及生产灵活性增强等方面的突出表现,为鞋业发展扫除了诸多障碍。随着鞋业智能化进程的加速,这样的智能装备必将成为行业发展的关键驱动力,助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出,实现可持续发展。
本文内容均来源于网络,版权归原作者所有!
文章转载分享不做商业用途,如有侵权,请联系我们删除!
上海智臂机器人科技有限公司专注鞋类自动化设备软件配套服务,让机器人更加简单!
目前旗下产品有:智能打粗轨迹编辑系统、智能喷胶轨迹编辑系统、轨迹数字化扫描工作站、边墙打粗工作站。(自动化软件系统、喷胶软件、刷胶系统)
服务热线:19521266069
19521266069
咨询热线
微信咨询
公众号